双层油罐是在单层油罐外附加一层防渗外套,从而构成的双层结构油罐,而双层之间具有贯通间隙空间,同时配备有防渗检测装置,对间隙空间进行24小时全称监控,一旦内罐或外罐发生渗漏,渗漏检测装置感应器便可以检测到间隙空间底部液位时发出警报,保证油罐的安全使用。
目前双层油罐可以分为三种,分别是SS双层油罐、SF双层油罐和FF双层油罐。
因SS双层油罐的性能不如SF双层油罐和FF双层油罐,因此这里不介绍SS双层油罐。
SF结构:
1、内层:采用6mm厚的Q235-B钢板制造,与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比,强度提高。
2、外层:强化玻璃纤维层,厚度达到2.5mm以上,抗压抗震性好。具有耐腐蚀性、耐电蚀性;
3、贯通间隙:0.1~3.5mm;300°的范围,无牢固支撑。
4、加强结构:内罐加强
5、检测设备:泄漏检测仪24小时实时监控,监测到间隙空间底部液位时发出警报。
双层油罐可以存放汽油、柴油、煤油等一切油品,长期贮存固、液态核废料,还可以存放酒精、浓硫酸等化学物品。
双层油罐能够如此迅速的在市场上推广并使用,主要是它自身拥有比普通单层钢制油罐无可比拟的安全、环保、经济性能。
双层油罐具有以下特点:
(一)、安全性
1、内层—采用优质钢板(Q235-B)或优质复合材料板材制造,与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比,强度大大提高;
2、外层—玻璃纤维增强外层厚度达到4.0mm以上,抗压抗震性好。具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性;
3、内外层之间采用独特工艺技术,使其达到均匀的空隙,形成泄露检测层。泄漏检测仪24小时时时监控,杜绝泄漏造成的安全隐患。
(二)、环保性
1、外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源或造成的安全事故;
2、外层FRP不会与地下水、盐碱土壤等产生电解腐蚀现象;
3、外层FRP不会与汽油、柴油、含铅汽油产生腐蚀现象;
4、泄漏检测仪安装方便,将探头伸入检测管即可,外接监视设备和电源能够24小时全程监控,杜绝污染隐患;
5、渗漏检测系统,便于检测和维护;
(三)、经济实用性
1、双层油罐的使用寿命是普通油罐的3-5倍,可保证安全使用30-50年;
2、安装便捷,大大缩短工期,综合造价低;
3、远程监控系统便于日常及定期检测,数字化控制,免去人工复杂操作;
SF双层油罐安装施工步骤SF施工步骤:
1、土方开挖,基坑夯实。
2、钢筋混凝土与砖石工程。
3、 土方回填,机械夯实,回填土层大于 500mm ;
4、砂垫层选用中、粗砂,铺设厚度 200~ 250mm ,用平板振荡器洒水夯实。
5、沥青砂垫层,选用中、粗砂和 60 号甲道路石油沥青加热制成沥青砂,分层分块铺设平整,其厚度为 80~ 100mm ,储罐基础顶面由中心向四周的坡度为 15~35‰
6、护坡施工,储罐进行水压试验之后进行护坡施工,护坡宽度为 800~ 1000mm 。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。
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